Teixit no teixit Spunlace de fibra preoxigenada
Segment de mercat:
Característiques de la fibra preoxigenada:
· Màxima resistència a la flama: l'índex límit d'oxigen (LOI) sol ser > 40 (la proporció d'oxigen a l'aire és d'aproximadament el 21%), superant amb escreix el de les fibres ignífugues convencionals (com el polièster ignífug amb un LOI d'aproximadament 28-32). No es fon ni goteja quan s'exposa al foc, s'extingeix després de retirar la font d'incendi i allibera poc fum i cap gas tòxic durant la combustió.
· Estabilitat a altes temperatures: La temperatura d'ús a llarg termini pot arribar als 200-250 ℃, i a curt termini pot suportar temperatures elevades de 300-400 ℃ (depenent específicament de les matèries primeres i el grau de preoxidació). Encara manté la integritat estructural i les propietats mecàniques en ambients d'altes temperatures.
· Resistència química: Té una certa resistència als àcids, àlcalis i dissolvents orgànics, i no s'erosiona fàcilment amb substàncies químiques, adequada per al seu ús en ambients durs.
· Certes propietats mecàniques: Té una certa resistència a la tracció i tenacitat, i es pot convertir en materials amb una estructura estable mitjançant tècniques de processament de teixits no teixits (com ara punxonat amb agulles, filat).
II. Tecnologia de processament de teixits no teixits preoxigenats
La fibra preoxigenada s'ha de processar en materials continus semblants a làmines mitjançant tècniques de processament de teixits no teixits. Els processos habituals inclouen:
· Mètode de perforació amb agulles: En perforar repetidament la malla de fibra amb les agulles de la màquina perforadora, les fibres s'entrellacen i s'enforteixen mútuament, formant un teixit no teixit amb un cert gruix i resistència. Aquest procés és adequat per produir teixits sense fibra preoxigenats d'alta resistència i alta densitat, que es poden utilitzar en escenaris que requereixen suport estructural (com ara panells ignífugs, materials de filtració d'alta temperatura).
· Mètode Spunlaced: Utilitzant dolls d'aigua a alta pressió per impactar la malla de fibra, les fibres s'entrellacen i s'uneixen. El teixit preoxigenat spunlaced té un tacte més suau i una millor transpirabilitat, i és adequat per al seu ús en la capa interior de roba protectora, encoixinat flexible ignífug, etc.
· Unió tèrmica / Unió química: Mitjançant l'ús de fibres de baix punt de fusió (com ara polièster ignífug) o adhesius per ajudar en el reforç, es pot reduir la rigidesa del teixit sense fibra preoxigenat pur i es pot millorar el rendiment del processament (però tingueu en compte que la resistència a la temperatura de l'adhesiu ha de coincidir amb l'entorn d'ús del teixit preoxigenat).
En la producció real, les fibres preoxidades sovint es barregen amb altres fibres (com ara aramida, viscosa ignífuga, fibra de vidre) per equilibrar el cost, el tacte i el rendiment (per exemple, el teixit no teixit preoxidat pur és dur, però afegir-hi un 10-30% de viscosa ignífuga pot millorar-ne la suavitat).
III. Escenaris d'aplicació específics de teixits no teixits de fibra preoxidada
A causa de les seves propietats ignífugues i resistents a altes temperatures, el teixit no teixit de fibra preoxidada juga un paper clau en múltiples camps:
1. Extinció d'incendis i protecció personal
· Folre interior/capa exterior de bombers: el teixit no teixit preoxidat és ignífug, resistent a altes temperatures i transpirable, i es pot utilitzar com a capa central dels vestits de bombers per bloquejar la transferència de flames i altes temperatures, protegint la pell dels bombers; quan es combina amb aramida, també pot millorar la resistència al desgast i a les esquinçades.
· Equip de protecció per a soldadura/metal·lúrgica: s'utilitza per soldar folres de màscares, guants resistents a la calor, davantals de treballadors metal·lúrgics, etc., per resistir les espurnes i la radiació d'alta temperatura (amb una resistència a la temperatura a curt termini de més de 300 °C).
· Subministraments d'emergència: com ara mantes ignífugues, materials filtrants per a màscares d'emergència, que poden embolicar el cos o filtrar el fum durant un incendi (la baixa emissió de fum i la no toxicitat són particularment importants).
2. Protecció i aïllament industrial a altes temperatures
· Materials d'aïllament industrial: s'utilitzen com a revestiment interior de canonades d'alta temperatura, coixinets d'aïllament de calderes, etc., per reduir la pèrdua o la transferència de calor (resistència a llarg termini a ambients de 200 °C i superiors).
· Materials de construcció ignífugs: com a capa de farciment de cortines i tallafocs ignífugs en edificis alts, o materials de recobriment de cables, per retardar la propagació del foc (complint els requisits de resistència al foc de grau B1 i superiors de la norma GB 8624).
· Protecció d'equips d'alta temperatura: com ara cortines de forn, cobertes d'aïllament tèrmic per a forns i forns, per evitar que el personal es cremi per la superfície d'alta temperatura de l'equip.
3. Camps de filtració d'alta temperatura
· Filtració de gasos de fum industrials: La temperatura dels gasos de fum dels incineradors de residus, les fàbriques d'acer i els forns de reacció química sovint arriba als 200-300 °C i conté gasos àcids. El teixit no teixit preoxidat és resistent a les altes temperatures i a la corrosió, i es pot utilitzar com a material base per a bosses de filtre o cilindres de filtre, filtrant de manera eficient.
4. Altres escenaris especials
Materials auxiliars aeroespacials: s'utilitzen com a capes d'aïllament ignífugues dins de les cabines de les naus espacials i juntes d'aïllament tèrmic al voltant dels motors de coet (que cal reforçar-los amb resines resistents a altes temperatures).
Materials aïllants elèctrics: utilitzats com a juntes aïllants en motors i transformadors d'alta temperatura, poden substituir els materials tradicionals d'amiant (no cancerígens i més respectuosos amb el medi ambient).
IV. Avantatges i tendències de desenvolupament dels teixits no teixits de fibra preoxidada
Avantatges: En comparació amb els materials ignífugs tradicionals (com l'amiant i la fibra de vidre), el teixit no teixit de fibra preoxigenada no és cancerígen i té una millor flexibilitat. En comparació amb fibres de preu elevat com l'aramida, té un cost més baix (aproximadament 1/3 a 1/2 de l'aramida) i és adequat per a l'aplicació per lots en escenaris ignífugs de gamma mitjana i alta.
Tendència: Millorar la compacitat i l'eficiència de filtració dels teixits no teixits mitjançant el refinament de la fibra (com ara filaments preoxigenats de denier fi, diàmetre < 10 μm); Desenvolupar tècniques de processament respectuoses amb el medi ambient amb baix contingut de formaldehid i sense adhesius; Combinat amb nanomaterials (com el grafè), millora encara més la resistència a altes temperatures i les propietats antibacterianes.
En conclusió, l'aplicació de fibres preoxidades en teixits no teixits depèn de les seves propietats compostes de "resistència a la flama i a altes temperatures" per abordar les deficiències de rendiment dels materials tradicionals en entorns d'alta temperatura i flames obertes. En el futur, amb la millora dels estàndards de seguretat industrial i protecció contra incendis, els seus escenaris d'aplicació s'ampliaran encara més.
