Productes de teixit no teixit Spunlace conductor de grafè

I. Base del producte: Materials base diversos d'alta qualitat, que compleixen els requisits d'escenaris conductius

El rendiment del teixit no teixit spunlace conductor de grafè comença amb la selecció precisa i la dosificació científica de les matèries primeres per al material base spunlace. La nostra empresa selecciona acuradament diverses fibres d'alta qualitat com ara polièster, viscosa, cotó pur i fibra de bambú, i combina els requisits de flexibilitat, resistència i transpirabilitat del material base en diferents escenaris per crear materials base spunlace que siguin bàsics en rendiment i adequats per a la conductivitat, proporcionant un suport estable per a la posterior fixació i funció de la capa conductora de grafè:

Fibra de polièster: dota el material base d'una excel·lent resistència a la tracció, resistència a l'esquinçament i estabilitat dimensional, garantint que el material base no es deformi ni es trenqui durant el processament conductor, el tall i la conformació, i l'ús a llarg termini (com ara el revestiment interior de dispositius electrònics); alhora, té una bona resistència química i a la intempèrie, que pot resistir l'erosió de la pasta conductora de grafè i els factors ambientals, garantint una conductivitat estable a llarg termini, adequada per a escenaris electrònics i industrials d'alta durabilitat;

Fibra de viscosa: Té una excel·lent absorció d'humitat i transpirabilitat, cosa que pot millorar l'adhesió entre el material base i la pasta conductora de grafè, evitant que la capa conductora es desprengui. Al mateix temps, el seu tacte suau i agradable a la pell fa que el producte sigui més còmode en dispositius intel·ligents portables i en escenaris de contacte mèdic amb la pell, adequat per a aplicacions conductores properes a la pell;

Fibra de cotó pur: natural, respectuosa amb el medi ambient i biocompatible, sense irritació ni olor, i amb una estructura de fibra solta i porosa que pot absorbir eficaçment la pasta conductora de grafè, formant una xarxa conductora uniforme. Després del posttractament conductor, es converteix en el material base preferit per a escenaris amb requisits de seguretat estrictes, com ara proves mèdiques i alimentàries;

Fibra de bambú: Té bona transpirabilitat i degradabilitat ambiental. Al mateix temps, la textura natural de la superfície de la fibra pot millorar l'adhesió amb la pasta conductora, en línia amb la tendència de desenvolupament verd i baix en carboni. Després de combinar-se amb el procés conductor de grafè, és adequat per a dispositius intel·ligents portables d'alta gamma i electrònica respectuosa amb el medi ambient que persegueixen tant la naturalitat com la funcionalitat.

Ajustem la proporció de matèria primera de manera flexible segons les necessitats del client: per a escenaris duradors, com ara el revestiment interior de dispositius electrònics, es pot augmentar la proporció de polièster (com ara 60% polièster + 40% viscosa), mentre que per a dispositius intel·ligents portables i escenaris de contacte mèdic amb la pell, s'utilitza principalment viscosa / cotó pur / fibra de bambú. Cada lot de materials base se sotmet a proves multidimensionals com ara pes (ajustable de 30 a 200 g/㎡), gruix, resistència i transpirabilitat, amb errors controlats dins d'un rang molt petit per garantir un rendiment estable del material base i establir una base sòlida per a la implementació precisa del procés de posttractament conductor del grafè.

II. Procés central: "Material base Spunlace + Posttractament conductor de grafè", aconseguint una conductivitat eficient

El nostre teixit no teixit de grafè spunlace conductor segueix estrictament el procés pas a pas de "primer fabricar el material base spunlace i després realitzar el posttractament conductor del grafè". Segons les característiques dels diferents materials base i els requisits conductors, utilitzem la impressió i el recobriment com a mètodes de processament principals i personalitzem el pla de posttractament. Mitjançant un control refinat, aconseguim la triple garantia de "material base estable + capa conductora uniforme + rendiment durador", garantint un rendiment conductor excel·lent i estable del producte:

(1) Pretractament del material base de spunlace: Millora de l'adhesió de la capa conductora Abans del posttractament del grafè conductor, el substrat de spunlace es pretracta específicament per crear condicions per a l'adhesió uniforme i la retenció a llarg termini de la pasta conductora de grafè:

Per a substrats amb una forta absorció d'humitat com la viscosa, el cotó pur i la fibra de bambú, s'utilitza un assecat a baixa temperatura (60-70 ℃) per eliminar l'excés d'humitat superficial, evitant l'impacte de la humitat sobre la dispersió i l'adhesió de la pasta conductora i prevenint el creixement de floridura a causa de la humitat, garantint un entorn estable per al processament conductor.

Per a substrats de fibra sintètica com el polièster, s'adopta la tecnologia de tractament de superfícies per plasma per activar lleugerament els grups tensioactius de les fibres, millorant la força d'enllaç químic entre el substrat i la pasta conductora de grafè, reduint el despreniment de la capa conductora durant l'ús posterior (com ara la fricció i la flexió) i allargant la vida útil de la capa conductora.

(2) Posttractament conductor de grafè: doble procés d'impressió/recobriment, solucions conductores personalitzades

Basant-se en la línia de producció de processament conductor de grafè personalitzada, en funció dels requisits del client pel que fa al rendiment conductor (com ara el valor de la resistència superficial), el gruix de la capa conductora i la precisió del patró, es selecciona una pasta conductora de grafè d'alta puresa (contingut de grafè ≥ 95%) i s'implementen dos mètodes de processament principals, la impressió i el recobriment, amb processos diferenciats per garantir efectes conductors eficients i uniformes:

Selecció de pasta conductora de grafè: s'escull una pasta conductora de grafè d'alta qualitat, respectuosa amb el medi ambient i no tòxica amb bona dispersió i excel·lent conductivitat, que compleix els estàndards ambientals internacionals com ara RoHS i REACH, evita els residus de metalls pesants i compostos orgànics volàtils, garantint un ús segur en escenaris electrònics i mèdics; la concentració de la pasta també es pot ajustar segons les necessitats del client (ajustable del 5% al ​​20%), per satisfer els diferents requisits de rendiment conductiu.

Mètodes de processament bàsics: mètode d'impressió: patrons precisos, conductivitat eficient

Adequat per a escenaris que requereixen patrons conductors específics (com ara textures de circuits, formes d'elèctrodes), s'utilitzen equips d'impressió de serigrafia o gravat d'alta precisió per imprimir uniformement la pasta conductora de grafè sobre el substrat de filferro segons els patrons preestablerts:

Control de precisió del patró: mitjançant pantalles personalitzades (200-400 mesh) o rodets de gravat al buit, la precisió de les línies de patró conductores pot arribar a 0,1-0,5 mm, sense línies trencades ni desbordament de tinta, complint els requisits dels circuits fins en dispositius electrònics;

Optimització dels paràmetres d'impressió: ajusteu la velocitat d'impressió (ajustable de 3 a 8 m/min) i la pressió del raspador (0,2-0,5 MPa) segons l'absorció d'humitat del substrat, garantint una cobertura uniforme de la pasta conductora a la superfície del substrat, amb un error de gruix d'impressió (ajustable de 5 a 20 μm) controlat dins del ±5%, evitant un rendiment conductiu desigual en zones locals;

Curat i fixació: després de la impressió, s'utilitza un assecat a baixa temperatura (80-100 ℃) o un curat per infrarojos per garantir un curat ràpid de la pasta conductora de grafè, formant una capa conductora estable, evitant danys al rendiment del substrat a causa de l'alta temperatura i millorant l'adhesió entre la capa conductora i el substrat, amb una taxa de canvi de resistència superficial ≤ 10% després de 1000 corbes.

Mètodes de processament del nucli: mètode de recobriment: cobertura completa, conductivitat uniforme

Adequat per a escenaris que requereixen conductivitat general i capes conductores de gran superfície, l'equip de recobriment amb rascador de precisió s'utilitza per recobrir uniformement la pasta conductora de grafè sobre el substrat de filferro:

Control de la uniformitat del recobriment: ajustant la separació del raspador (ajustable de 5 a 30 μm) i la velocitat de transmissió del substrat (2-6 m/min), es forma una capa conductora contínua, sense bombolles i totalment recoberta a la superfície del substrat, amb una àrea de cobertura de fins al 100%, que compleix els requisits generals de conductivitat;

Control precís del gruix: Combinat amb un sistema de detecció de gruix en línia, el gruix de la capa conductora es controla en temps real, amb un error controlat dins de ±3%, evitant fluctuacions en el rendiment conductiu a causa de variacions de gruix. Curat i fixació: Un cop finalitzada l'aplicació, s'adopta un procés d'assecat per circulació d'aire calent (70-90 ℃) per curar lentament la capa conductora, garantint que les partícules de grafè estiguin completament disperses i formin una xarxa conductora. Després del curat, l'adhesió de la capa conductora és forta (l'adhesió arriba al grau 1 a la prova de trama creuada), i la taxa de canvi de la resistència superficial després del rentat amb aigua (per a models rentables amb aigua) és ≤15%, amb un rendiment conductiu estable i durador.

III. Avantatges del producte: múltiples característiques superposades, que potencien les aplicacions conductives

Amb diversos materials base d'alta qualitat i un acabat conductor de grafè de doble procés "impressió / recobriment", el nostre teixit no teixit spunlace conductor de grafè té múltiples avantatges principals, que es poden adaptar de manera flexible a les necessitats conductores de diferents camps i proporcionar un fort suport per a les actualitzacions de productes dels nostres clients:

Rendiment conductiu excepcional i estable: el valor de la resistència superficial es pot personalitzar segons els requisits (ajustable de 10² a 10⁶ Ω/sq), amb una forta adaptabilitat a les necessitats conductives d'escenaris electrònics, mèdics i altres; alhora, el rendiment conductiu es manté estable durant molt de temps. Després de ser doblegat 1000 vegades en un entorn de -40 ℃ a 80 ℃, la taxa de canvi de la resistència superficial és ≤10%, garantint el funcionament normal del producte en entorns complexos.

Adaptabilitat flexible i forta del procés: amb la impressió i el recobriment com a nucli, el mètode de processament es pot seleccionar segons les necessitats del client: trieu el mètode d'impressió per a patrons conductors fins i el mètode de recobriment per a la conductivitat general de gran àrea. Al mateix temps, amb múltiples materials base, realitza "una escena, un procés, un material base", satisfent el posicionament del producte i els escenaris d'ús de diferents clients.

Bona flexibilitat i comoditat: basant-se en la flexibilitat del material base spunlace, el producte es pot doblegar i plegar lliurement sense trencar-se, adequat per a escenaris que requereixen adaptar-se a superfícies corbes com ara dispositius intel·ligents portables i contacte mèdic amb la pell; la compatibilitat amb la pell dels materials base de viscosa, cotó i fibra de bambú garanteix que no hi hagi irritacions ni molèsties en contacte amb la pell.

Segur, respectuós amb el medi ambient i conforme: la pasta conductora de grafè i les matèries primeres seleccionades compleixen amb les normes nacionals de protecció i seguretat ambiental (com ara RoHS, OEKO-TEX® Standard 100), sense alliberar metalls pesants nocius ni compostos orgànics volàtils. Després de les proves d'irritació de la pell (sense reaccions d'envermelliment ni picor), es pot utilitzar amb seguretat en escenaris de contacte amb la pell mèdics i de dispositius intel·ligents portables.

IV. Escenaris d'aplicació: cobrint múltiples camps, potenciant les actualitzacions funcionals

El nostre teixit no teixit de grafè filat, amb els avantatges de "materials base diversos + conductivitat de doble procés + excel·lent rendiment", s'ha aplicat àmpliament en electrònica, medicina, dispositius intel·ligents portables, indústria i altres camps, convertint-se en el suport principal per a les actualitzacions funcionals dels productes dels nostres clients i potenciant el desenvolupament innovador de diverses indústries:

Camp de l'electrònica: utilitzant materials de base de polièster + viscosa, es fabriquen patrons conductors fins mitjançant el mètode d'impressió, que es poden utilitzar com a revestiments interiors de dispositius electrònics (com ara revestiments interiors de telèfons mòbils i tauletes), materials base de plaques de circuits flexibles i teixits de protecció estàtica, amb una excel·lent conductivitat i durabilitat, garantint el funcionament estable dels dispositius electrònics i proporcionant protecció estàtica.

Camp mèdic: Utilitzant materials de base totalment de cotó/viscosa, es forma una capa conductora mitjançant el mètode de recobriment, que es pot utilitzar per fabricar pegats conductors mèdics (com ara pegats de monitorització d'ECG, pegats d'elèctrodes de fisioteràpia), apòsits conductors, etc., amb bona biocompatibilitat i confort a la pell, conduint eficaçment senyals elèctrics biològics, ajudant en el monitoratge i tractament mèdic.

Camp dels wearables intel·ligents: utilitzant materials a base de viscosa/fibra de bambú, es fabriquen textures conductores específiques mitjançant el mètode d'impressió, que es poden utilitzar com a revestiments interiors de polseres/rellotges intel·ligents, capes conductores de roba intel·ligent, pegats de control de salut, etc., amb bona flexibilitat i comoditat per a la pell, conducció precisa de senyals, adequada per a escenaris d'ús diari.

Camp industrial: utilitzant materials de base de polièster, es forma una capa conductora de gran superfície mitjançant el mètode de recobriment, que es pot utilitzar per fabricar teixits d'eliminació estàtica industrial, materials de filtre conductors, teixits de blindatge electromagnètic, etc., amb una excel·lent conductivitat i resistència a la intempèrie, eliminant eficaçment l'electricitat estàtica i protegint les interferències electromagnètiques, garantint la seguretat de la producció industrial.

V. Compromís de la marca: Mantenint sempre la qualitat, el benefici mutu i el benefici mutu

Des de la seva fundació, Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. sempre ha considerat la "qualitat sostenible" com el nucli del seu desenvolupament, integrant-la en tot el procés de producció de teixits no teixits spunlace conductors de grafè. Amb professionalitat i responsabilitat, vetlla pel rendiment i la seguretat dels productes dels clients:

Fase de la matèria primera: selecciona estrictament proveïdors de fibra i proveïdors de pasta conductora de grafè. Cada lot de matèries primeres ha de proporcionar informes d'inspecció de qualitat i certificacions de seguretat. La pasta conductora de grafè també ha de proporcionar informes de proves de rendiment conductiu de tercers (incloses proves de resistència superficial i adhesió). Només es poden utilitzar després de superar la reinspecció de la nostra empresa (composició de la fibra, puresa de la pasta i seguretat), garantint la seguretat a l'origen.

Fase de producció: Està equipat amb un equip professional d'inspecció de qualitat i equips de prova precisos (com ara provadors de resistència superficial, provadors d'adherència i provadors de gruix). Realitza controls puntuals en temps real d'indicadors clau com el rendiment del material base, la uniformitat de la capa conductora i el rendiment conductor. Es conserven mostres de cada lot de productes per a futures consultes per evitar que productes de baixa qualitat entrin al mercat.

Fase de servei: Proporciona als clients un servei de procés complet des de "comunicació de la demanda - selecció de material base - disseny de solucions conductores (com ara personalització de la resistència superficial, elecció de processos d'impressió/recobriment) - producció de mostres - producció per lots - seguiment postvenda". Si els clients tenen requisits especials per al rendiment conductor o els mètodes de procés, pot optimitzar ràpidament els paràmetres del procés per garantir que els productes compleixin amb precisió els escenaris d'aplicació reals.

En el futur, continuarem guiant-nos per les "necessitats dels clients", aprofundirem en la investigació i el desenvolupament de la tecnologia conductora de grafè (com ara el desenvolupament de processos amb una major eficiència conductora i capes conductores més primes), ampliarem la varietat de materials base i escenaris d'aplicació i ens esforçarem per convertir-nos en un proveïdor de "qualitat fiable, personalització flexible i servei professional" en el camp del teixit no teixit spunlace conductor de grafè. Treballarem colze a colze amb els clients per aconseguir l'objectiu de desenvolupament a llarg termini de "cooperació sostenible i benefici mutu" i promourem conjuntament la innovació i la millora de la indústria del teixit no teixit spunlace funcional.